?制作完成壓鑄模具之后，要經(jīng)過試模來進(jìn)行分析調(diào)整，選擇一個正確的壓鑄條件和工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，才能真正達(dá)到社會穩(wěn)定的壓鑄，生產(chǎn)出合格的鑄件。
模具試驗(yàn)前，模具試驗(yàn)人員應(yīng)事先對壓鑄用合金原料進(jìn)行一次檢驗(yàn)，了解合金材料的特性和壓鑄特性，還應(yīng)了解模具的結(jié)構(gòu)，壓鑄機(jī)的性能，壓鑄條件，壓鑄工藝和操作方法。

壓鑄條件正確地選擇，按鍵測試模式的調(diào)整。常常可以遇到一個這樣的問題，即使中國模具的設(shè)計(jì)與制造都十分具有正確，但由于壓鑄成形的條件進(jìn)行選擇使用不當(dāng)，同樣壓不出合格的鑄件。

相反，在某些情況下，可以通過壓鑄條件來調(diào)節(jié)，克服了模具的缺陷，澆鑄擠壓合格。為此，試模人員管理必須進(jìn)行熟悉企業(yè)各項(xiàng)壓鑄成形條件的作用及相互影響關(guān)系、模具的動作設(shè)計(jì)原理等，才能正確地選擇和合理地調(diào)整公司各項(xiàng)壓鑄成形條件。

壓鑄成形條件調(diào)整的內(nèi)容有：壓鑄過程中的材料熔化溫度，模具溫度和熔融溫度；壓鑄機(jī)的注射壓力，鎖模力，根據(jù)零件的條件確定開模力，壓射比和壓射速度。為了獲得完美的壓鑄壓鑄產(chǎn)品的Z終地位問題進(jìn)行修整后。