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鋅合金壓鑄廠商如何解決鋅合金壓鑄件的點(diǎn)蝕問(wèn)題？鋅合金壓鑄件的缺陷現(xiàn)象是鑄件表面形成的小凹痕的分布面積在近似的負(fù)壓條件下，模具溫度太低或合金液體溫度太低。  
原因分析鋅合金壓鑄件的點(diǎn)蝕：
 
1.模具溫度低；

2.內(nèi)澆口的厚度很小；

3.內(nèi)部門速度太快；
 
4.在填充過(guò)程中，金屬會(huì)散布成致密的液滴，并高速撞擊壁面。

鋅合金壓鑄件點(diǎn)蝕的相應(yīng)解決方案： 

1.在開(kāi)始熨燙時(shí)，您會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬流已分散。
 
正確的澆口系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以避免熔融金屬飛濺，改善排氣條件，并防止液體流過(guò)過(guò)多的氣體 。

2.當(dāng)熱模啟動(dòng)時(shí)，您會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬流已噴出。適當(dāng)降低內(nèi)蓋的速度 。

3.當(dāng)熱模啟動(dòng)時(shí)，您會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬流已噴出。適當(dāng)調(diào)整內(nèi)澆口的厚度 。

4.通過(guò)冷絕緣，鑄件表面變黑。通過(guò)打開(kāi)模具加熱器或減少噴涂和熨燙更多的模具，模具溫度將升高到過(guò)程所需的范圍。