?鋅合金壓鑄是近年來經(jīng)常使用的工藝，在這個工藝過程中，對鋅合金的熔化是壓鑄過程中的一個重要的環(huán)節(jié)，熔化過程不僅可以獲得熔融的金屬液，還可以得到符合規(guī)定的化學成分，能夠使壓鑄件得到良好的結晶組織和純的金屬液，溫度對于鋅合金的熔化起著十分重要的作用，過高或過低都是不好的。 那么，東莞鋅合金壓鑄影響融化溫度如何控制？
1、鋅合金壓鑄好的熔化溫度 

壓鑄用的鋅合金的熔點為380度左右，控制好溫度是鋅合金成分控制的重要因素，為了能夠使合金液具有良好的流動性，壓鑄件鋅鍋內的金屬液溫度要為410度左右，對于厚壁件和簡單件可以取下限，對于復雜件，薄壁件可以取溫度的上限。通過控制鋅鍋金屬液的溫度，就能準確控制澆注的溫度。 

2、鋅合金壓廠家若壓鑄熔化溫度過低時，會導致合金的流動性差，這樣對成形不利，從而影響了壓鑄件的表面質量。 

3、熔化溫度過高時，會使鋅液和鐵質坩堝的反應加快，導致坩堝表面發(fā)生氧化反應，生成鐵的氧化物；鐵元素還會和鋅液反應生成鋅渣；由于鎂、鋁元素被燒毀，金屬氧化速度加快，導致燒損量增加，導致增加鋅渣；

另外，熱膨脹作用會發(fā)生卡死錘頭現(xiàn)象；鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金增多，高溫下鋅和鐵反應加快，會形成鐵鋁金屬化合物，其顆粒硬，容易使鵝頸、錘頭過度磨損，溫度過高也會導致燃料消耗增加。 

鋅合金壓鑄融化溫控及其影響就給大家介紹到這里，可見要保持鋅合金壓鑄過程溫度的穩(wěn)定至關重要，要配備溫度控制系統(tǒng)，定時檢查設備，以保證測溫儀器的準確性，這才能獲得高質量的鑄件。