東莞注塑加工機器的常見故障：
1.油泵轉(zhuǎn)動，但沒有工作壓力:
(1).油泵轉(zhuǎn)向是否正確,若轉(zhuǎn)向正確,仍無工作壓力，應立即停機。請留意：于拆散油泵修理后，油泵內(nèi)部的元件應按原來正確位置裝回油泵內(nèi)，否則油泵即使轉(zhuǎn)動方向正確時，也不能產(chǎn)生工作壓力。
(2).外物是否阻塞溢流閥或電磁線圈接線是否完好，以便清洗及接好線。
(3).壓力表是否失靈，以便更換。
(4). 檢查是否有外物阻塞溢流閥的閥芯移動？還有如溢流閥的彈簧折斷也會造成類似的問題。
2. 不能鎖模，包括不能完全鎖緊：
(1). 活塞上密封圈有否損壞，以便更換。
(2). 安全門是否完全關上，安全門的行程開關SQ1、SQ2、SQ3是否被壓住，或內(nèi)部接線是否良好。
(3).鎖模力是否足夠，通過增加鎖模壓力或調(diào)節(jié)低壓模保與低壓轉(zhuǎn)高壓行程位置，使鎖模力足夠。
(4). 頂出桿是否后退到底。
(5). 換向閥是否有外物阻塞，以便清除。
(6). 檢查控制周期回復鎖模的電眼裝置是否有故障？發(fā)射與接收部份是否安裝到最適當?shù)奈恢谩?br /> (7). 調(diào)模厚薄不當，應增加容模厚度。
(8). 檢查鎖模終止位置。


瓶胚無法順暢地從模具傳送到機械手取出板，或者掉胚       
(1)  檢查無法順暢傳遞瓶胚的外觀，是否有因為冷卻不良而導致的變形。  
(2) 檢查真空度，取一個質(zhì)量好的瓶胚放在取出板上的問題工位上，用手拉感覺真空度是否正常。  
(3) 檢查確認輔助吹氣孔未堵，具體方法是在設置方式下手動頂出頂板，然后手動按吹氣按鈕，用手感覺問題工位是否吹氣正常。  
(4) 使用對位桿檢查模具和取出板的對位情況，機器運行時間長了 有可能位置會走掉。