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PP塑料注塑加工工藝介紹

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市聯(lián)慶五金制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2014-03-23
  
     東莞注塑加工,  PP/通稱聚丙烯,因其抗折斷性能好,也稱“百折膠”。PP/是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料,具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸水率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高級特色。改性填充物通常有玻璃纖維、礦藏填料、熱塑性橡膠等。      

       不一樣用處的PP/其活動性區(qū)別較大,通常運(yùn)用的PP/活動速率介于ABS與PC之間。      

1、塑料的處置      

純PP/是半透明的象牙白色,能夠染成各種色彩。PP/的染色在通常注塑機(jī)上只能用色母料。在華美達(dá)機(jī)上有加強(qiáng)混煉效果的獨(dú)立塑化元件,也能夠用色粉染色。野外運(yùn)用的制品,東莞注塑加工通常運(yùn)用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的運(yùn)用份額不要超越15?不然會引起強(qiáng)度降低和分化變色。PP/注塑加工前通常不需格外的枯燥處置。      

2、注塑機(jī)選用      

對注塑機(jī)的選用沒有特殊需求。因?yàn)镻P/具有高結(jié)晶性。需選用注射壓力較高及可多段操控的電腦注塑機(jī)。鎖模力通常按3800t/m2來斷定,注射量205?可。      

3、模具及澆口規(guī)劃      

模具溫度50-90℃,關(guān)于尺度需求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上,流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯添加。模具必須有杰出的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免縮短痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60?。均聚PP制作的商品,厚度不能超越3mm,不然會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。      

4、熔膠溫度      

PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分化溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超越275℃。熔融段溫度最好在240℃。      

5、注射速度      

為削減內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)挑選高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(人地?,F(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有斑紋的外表呈現(xiàn)由澆口東莞注塑加工廠分散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。 6、熔膠背壓      

可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。      

7、注射及保壓      

選用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80?。大概在全行程的95?轉(zhuǎn)保壓,用較長的保壓時(shí)刻。      

8、制品的后處置      

為避免后結(jié)晶發(fā)生的縮短變形,制品通常需經(jīng)熱水浸泡處置www.1571900.com
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